微孔过滤器无缺测试操作步调

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所属分类:滤芯滤网
Tag:微孔过滤器完整性测试操作程序 1、 准备工作 1. 1 气源: 测试现场需具经过滤后的压缩空气, 并有减压阀及可微调的气用 阀门。 1. 2 联接方式: 气源应接在进口, 观察瓶接在出口。
微孔过滤器无缺测试操作步调

微孔过滤器无缺测试操作步调

  

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微孔过滤器无缺测试操作步调

  微孔过滤器完整性测试操作程序 1、 准备工作 1. 1 气源: 测试现场需具经过滤后的压缩空气, 并有减压阀及可微调的气用 阀门。 1. 2 联接方式: 气源应接在进口, 观察瓶接在出口。 气源 微孔过滤器进气阀 (0. 45 m 孔径 ) 微孔滤芯 微孔过滤器出气阀 观察瓶 出现气泡压力 1. 3 将需做起泡点滤芯放置滤器底盘紧固好, 将滤器上盖安装好, 关闭滤器进出口阀门, 打开滤器上方压力表卡箍, 取下压力表, 向滤器内灌满合格的纯化水(疏水性滤芯灌满 40%的异丙醇溶液), 安装压力表并保证密封, 润湿滤芯 15 分钟以上。 2、 操作程序 2. 1 打开阀门, 并开启压缩空气或氮气微调阀门, 给滤器缓慢加压, 缓慢加压到 0.35㎏/㎝2, 控制 30S, 观察滤器的气泡处。 如筒体连接处及 O 型密封圈安装不严密或者滤膜没有被完全湿润, 则将有连续气泡出现, 这时应检查所有连接处或调换 O 型圈或重新湿润滤芯; 若无气泡产生, 则连续加压, 直到在烧杯中观察有连续或稳定气泡出现, 此时所显示压力即为最小起泡点压力。 记录压力值, 检查结束后, 疏水性滤芯用纯化水冲洗, 去除残留的异丙醇。 检查结果: 2、 2 可接受标准 2. 2. 1 亲水性过滤器 0. 22 m 最低起泡点压力: 0. 24 Mpa; 0. 45 m 最低起 泡点压力: 0. 17Mpa; 2. 2. 2 疏水性过滤器 0. 22 m 最低起泡点压力: 0. Mpa; 0. 45 m 最低起泡点压力: 0. Mpa; 2. 3 压力保持试验: 2. 3. 1 将微孔滤膜过滤器用纯水充分浸湿后, 逐步加大气体的压力至发泡点临界压力的80%, 关闭进气阀门在规定的时间观察并记录压力的下降情况。 2.3.2. 可接受标准 2.3.2.1 亲水性过滤器 0.22 m 0.19Mpa 10min 内压降5% 0.45 m 0.14Mpa 10min 内压降5% 2.3.2.2 疏水性过滤器 3、 注意事项 3. 1 气压加到该孔径滤芯规定的气泡压力后, 不要轻易再加压, 并非要出现 气泡才罢休, 因为这样做的结果, 可能会击穿滤芯结构。 3. 2 排空以后, 刚刚加压或升压不高就有气泡出现, 但不连续(在压力保持 不变时, 气泡时有时无), 这是滤芯内腔存留的气体被上游压力挤出而致, 属正常现象,可继续加压。 3. 3 排完液后, 刚加压或升压不高, 就有大量连续气泡出现, 则有两种可能: 第一个原因是方法问题, 可能是滤芯润湿不够, 需重新润湿。 也可能是插口 密封不好, 应检查 O 型圈有否损坏或松动, 并重新安装好。 第二个原因是滤芯经使用后有结构性损坏。 3. 4当 滤 芯 使 用 时 发 现 压 力 突 然 变 小 ,应 测 试 泡 点 。压 缩 空 气压 力 表排 水 阀阀筒 体滤 芯液 体阀烧 杯 ( 水 )筒 式 过 滤 器 完 整 性 试 验 装 置 示 意 图

  微孔过滤器完整性测试操作程序 1、 准备工作 1. 1 气源: 测试现场需具经过滤后的压缩空气, 并有减压阀及可微调的气用 阀门。 1. 2 联接方式: 气源应接在进口, 观察瓶接在出口。 气源 微孔过滤器进气阀 (≤0. 45μ m 孔径 ) 微孔滤芯 微孔过滤器出气阀 观察瓶 出现气泡压力 1. 3 将需做起泡点滤芯放置滤器底盘紧固好, 将滤器上盖安装好, 关闭滤器进出口阀门, 打开滤器上方压力表卡箍, 取下压力表, 向滤器内灌满合格的纯化水(疏水性滤芯灌满 40%的异丙醇溶液), 安装压力表并保证密封, 润湿滤芯 15 分钟以上。 2、 操作程序 2. 1 打开阀...